Обязанности | 2.1. Производит визуальный осмотр стеклобоя и шихты, предназначенных для засыпки в стекловаренную печь, на отсутствие посторонних примесей. При обнаружении некачественной шихты (наличие комков, неоднородность, повышенная влажность, нехарактерный цвет), загрязнения стеклобоя огнеупорным ломом, металлическими отходами ставит в известность мастера смены и старшего стекловара; 2.2. Поддерживает заданные технологические параметры работы стекловаренной печи согласно техкарты; 2.3. Производит загрузку в печь шихты и стеклобоя строго по регламенту. При загрузке шихты и стеклобоя в печь загрузчиками, сблокированными с уровнемером, шихта и стеклобой подается в печь по мере необходимости согласно заданному уровню в печи автоматически. В случае загрузки шихты и стеклобоя в ручном режиме засыпку производить равномерно в зависимости от съема, проверяя уровень стекломассы, щупом вручную для выравнивания часового съема и объема засыпки. 2.4. Контролирует состояние охлаждения кладки печи и следит за давлением в системе обдува печи сжатым и вентиляционным воздухом; 2.5. Следит за подачей газа на стекловаренную печь и колебаниями его давления; 2.6. Берет пробы стекломассы через каждые 2 часа из загрузочного кармана, бутылки с лера каждые 6 часов; 2.7. Следит за состоянием протока, горелочных устройств, брусьев, кладки печи, обвязки элементов печи. В случае обнаружения изменений в состоянии кладки (покраснения, прогары, сколы, выход стекломассы, трещины, наклон) и обвязки сообщает мастеру смены и старшему стекловару и делает записи в журнале стекловара; 2.8. Следит за работой системы барботирования стекломассы; 2.9. Следит за исправностью и бесперебойной работой всего оборудования печи (загрузчик шихты, уровнемер, линии подачи сырья, вентиляторы, системы перевода газа и шиберов). Обо всех неполадках сообщает мастеру смены, старшему стекловару и делает запись в журнале, принимает меры к устранению неполадок. 2.10. Чистит горелочные блоки основных горелок; 2.11. Производит регулировку направления и длины факела в процессе сгорания газовоздушной смеси в случае необходимости и после каждой чистки форсунок и горелочных блоков. 2.12. Производит измерение температуры капли каждые 2 часа с записью в журнале; 2.13. После каждого перевода проводит визуальный осмотр работы газовых горелок (направление пламени, длину и цвет факела), воздушной системы подачи воздуха на горение; 2.14. Поддерживает над зеркалом стекломассы нейтральное или слабоположительное давление. В случае выхода из строя прибора давления давление в печи проверяет лучиной в окнах взятия проб варочной части печи после каждого перевода пламени. При изменении давления выше или ниже заданного регулировку производит поворотным шибером; |